除尘滤筒随着喷涂工艺的应用被世人所熟知，粉末喷涂起源于上世纪四十至60年代，直至九十年代后由于各国对环境保护的重视，粉末喷涂对水和大气没有污染而得到迅猛发展。

喷涂中产生的粉末飞舞在空气中严重影响工作环境，除尘滤筒的应用解决了这一顽疾，一方面保证了洁净的空气环境，另一方面很好回收了粉末，让原料可以重复运用。因此，除尘滤筒的应用及环保又节能。

粉末涂装工艺的诸多突出优点与除尘滤筒息息相关：

1、一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100～300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。而粉末涂料作为一种原料，其成本较高，因此，利用除尘滤筒将其回收，解决了原料利用率。

2、粉末涂料不含溶剂，无三废公害，配合除尘滤筒使用，改善了劳动卫生条件。

3、采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，可回收使用。

4、除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。

粉末喷涂最初使用的是除尘布袋，其成本相对除尘滤筒要低很多，使用除尘布袋的效果不是很好。

● 第一，容易漏粉；

● 第二，使用寿命短；

● 第三，承受的压力和风量小，无法满足更多用户的需求；

● 第四，除尘布袋相对除尘滤筒占地面积过多。

不仅在喷涂行业，在其他表面处理中除尘滤筒也有很广泛应用且有很好的效果，比如配置除尘滤筒的喷砂机比配置除尘布袋的喷砂机在品质上要高出一个档次。